隨著人們對環(huán)境保護意識的增強，波峰焊工藝有了一些變化，以前的采用是錫鉛合金，但是鉛是重金對屬對人體有很大的傷害，于是現(xiàn)在有了無鉛工藝的產生。它采用了“錫銀銅或錫銅合金”和特殊的助焊劑，因此對焊接溫度和預熱溫度的要求更高。接下來，由小編給大家介紹一下什么是波峰焊，它的特點有哪些?(如果您想了解更多波峰焊，歡迎咨詢波峰焊源頭廠家生產熱線>>>400-9932 122)

什么是波峰焊

　　波峰焊是將熔融的液態(tài)焊料，借助與泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置與傳送鏈上，經過某一特定的角度以及一定浸入深度穿過焊料波峰而實現(xiàn)焊點焊接的過程。

　　波峰焊的流程：將元件插入相應元件孔中→預涂助焊劑→預熱(有鉛：溫度90-100°C，長度1-1.2m;無鉛：溫度120-150°C 長度1.6-1.8m)→波峰焊接(有鉛：220-240°C ;無鉛：245-265°C)→切除多余插件腳→檢查。

波峰焊接的特點

　　1、省工省料，提高生產效率，降低成本。

　　2、提高焊點質量和可靠性，品質量的干擾和響。

　　3、改善了操作環(huán)境和操作者的身心健康。

　　4、產品質量標準化

　　5、可以完成手工操作無法完成的工作。