用過波峰焊的人都知道波峰焊最大的能耗主要是功耗、助焊劑和錫氧化。首先，我們應該如何正確操作達到省電目的，開機時注意錫在錫爐中的熔化過程需要2個小時，所以在熔化過程中，請關閉除錫爐外需要用電的工位，如預熱、軌道運輸等。

波峰焊

首先，我們來看看如何節省助焊劑。我們應該根據PCB的尺寸來調整助焊劑的流量。如果助焊劑流量大，會導致不必要的浪費，直接影響焊點的焊接效果。我們需要把它變成傘狀的霧態，這樣可以減少大量助焊劑的浪費。還有一點就是助焊劑需要密封，減少助焊劑的揮發。

還有就是如何減少錫的氧化。目前市場上有部分工廠在使用錫渣還原劑來降低損耗。其實這是一種錯誤的方式，因為還原后的錫渣純度會被還原劑降低，直接影響產品的壽命。因此，我們應該使用正確的方法來節省錫的數量。

 波峰焊錫爐

錫渣的出現是一種氧化現象，發生在錫表面與空氣接觸時。所以我們可以減少這個接觸面來減少氧化量。另外波峰焊 machine的節能功能可以減少氧化。在加工過程中，錫面產生錫渣是非常正常的，我們不必急于去除錫渣，可以覆蓋在錫面上，這樣也減少了氧化面積。還有一種晉力達專利設計的節錫波峰焊錫爐采用鈦合金材質，鈦合金與錫不發生化學反應，比其他材質錫爐產生的錫渣要低得多，節能省錫的錫爐是我司重要發明專利，可以讓波峰焊使用更節省。